Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen

Zur Aufarbeitung von bereits verwendeten Bauteilen im Sinne einer Kreislaufwirtschaft eignet sich insbesondere das pulverbasierte Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen (High-Speed DED). Dabei wird Pulver über eine Düse auf ein
Substrat befördert und – im Vergleich zum konventionellen Auftragschweißen – noch vor dem Auftreffen auf das Substrat durch einen Laserstrahl aufgeschmolzen. Dadurch sind Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 200 m/min realisierbar. Darüber hinaus lassen sich mehrerer Materialien in einem Bauteil kombinieren und mittels spezieller 5-Achs-Funktion wird auch der Materialauftrag auf unregelmäßige Geometrien ermöglicht.
Neben der Ableitung geometrie- und materialspezifischer Prozessfenster ist die multisensorielle Prozessbeobachtung von großer Bedeutung. Pyrometerdaten können mit dem erzeugten Gefüge korreliert und mittels Weldwatcher 4D.TWO gemessene optische Emissionen in Zusammenhang mit der Schweißbahnqualität gestellt werden. Indem gezielt In-Process Sensorik eingesetzt wird, sollen die Herausforderungen der additiven Fertigung, wie Porosität und Verzug, beherrschbar werden. Durch die generierten Daten werden ein tiefes Prozessverständnis sowie eine hohe Reproduzierbarkeit und gleichbleibend hohe Qualität bei der Aufarbeitung unikaler Produkte ermöglicht.