Monitoring in der Additiven Fertigung

Das vom InnovationsCampus Mobilität der Zukunft (ICM) geförderte Bottom-Up Projekt Micado befasst sich mit der Erzeugung und Detektion von Schallwellen in additiv gefertigten Bauteilen mithilfe eines Ultrakurzpuls (UKP) Lasers und eines Körperschallsensors. Ziel ist es, die durch den laserbasierten Powder Bed Fusion Prozess (PBF-LB) entstehenden Fehlstellen zu detektieren. Dies hätte den Vorteil, dass die Bauteilprüfung in derselben Anlage zwischen dem Aufbauprozess einzelner Schichten erfolgen kann.

Im Projekt Micado konnte eine Schallanregung durch einen UKP-Laser zunächst in porenfreiem Edelstahl nachgewiesen werden. Im nächsten Schritt wurden additiv gefertigte Proben mit typischen Fehlstellen mit Schallanregung untersucht und die gemessene Schallintensität mit CT-Referenzmessungen verglichen.

Dies war bei den additiven Proben nicht erfolgreich und eine Korrelation der Messungen mit den CT-Referenzmessungen konnte nicht festgestellt werden. Das Projekt zeigt dennoch, dass eine laserbasierte, zerstörungsfreie Schallanregung in metallischen Bauteilen möglich und messbar ist und liefert somit eine gute Basis für Folgeprojekte.

Weitere Informationen:

Projektseite

Vergleich von akustischer Messung mit CT-Referenzmessung bei Key-Hole Probe.