Am 24.11.2015 fand der vierte „Workshop Machine Hammer Peening“ in Karlsruhe statt. Unter der Leitung von Prof. Schulze (wbk/IAM-WK) konnten ein weiteres Mal zahlreiche Vorträge aus Industrie und Wissenschaft zu den Verfahren Hämmern, Klopfen und Piezopeening einem breiten Publikum präsentiert werden. Am Morgen wurde zunächst die Basis für die Einreichung des Gründrucks einer VDI Richtlinie zum Maschinellen Oberflächenhämmern beschlossen, das durch Zusammenarbeit der akademischen Arbeitsgruppen aus Darmstadt, Wien, Aachen und Karlsruhe mit Vertretern der Industrie erarbeitet wurde. Im Rahmen des anschließenden Workshops wurde eine ausgewogene Mischung aus wissenschaftlichen und anwendungsorientierten Beiträgen präsentiert, die bei den knapp 40 Teilnehmern zu einem angeregten Austausch auf dem Gebiet der induzierten Randschichtzustände, der Werkzeugtechnik, der Systemintegration sowie den Anwendungen im Automobilbau führte. 

wbk eröffnet Demonstrations- und Innovationszentrum für Industrie 4.0 in China

Die Produktion in China wird zunehmend automatisiert. Jedoch gibt es kaum praxisnah ausgebildete Fachkräfte. Damit die Volksrepublik ihre Wirtschaft mit der Strategie „Made in China 2025“ intelligent gestalten kann, muss also in die Ausbildung von Fachkräften investiert werden, was auch auf deutsche Unternehmen zutrifft, die in China produzieren. Daher hat die KIT China Branch, die vom GAMI des wbk in Suzhou betrieben wird, das Industrie-4.0-Demonstrations- und Innovationszentrum gegründet. Hier bieten verschiedene Institute und Einrichtungen des KIT Weiterbildungen an, mit denen Mitarbeiter und Führungskräfte von Unternehmen in China die Herausforderungen von „Industrie 4.0“ sowie „Made in China 2025“ bewältigen können. In Trainingsmodulen erfahren sie, wie sie Prozesse effektiver, Montagelinien flexibler und Fabrikhallen digitaler gestalten können. In dem Zentrum ist eine intelligente Montagelinie für Hydraulikventile aufgebaut, die mit Technik unter anderem von Bosch und Bosch Rexroth ausgerüstet ist und sich je nach Einsatzzweck konfigurieren lässt. Die Anlage ist mit verschiedenen Industrie-4.0-Anwendungen ausgestattet: Sie kann durch ein kabellos gesteuertes, intelligentes System um die 90 verschiedene Ventil-Varianten ohne Werkzeugwechsel produzieren. So können Unternehmen auch kleinere Stückzahlen zu den Kosten einer Großserienproduktion herstellen. Das Center dient jedoch auch als Plattform für gemeinsame Projekte deutscher und chinesischer Forscher verschiedener Disziplinen und  ist das erste in China, in dem Unternehmen und Wissenschaft deutsche Industrie-4.0-Anwendungen sowie die Anforderungen einer intelligenten Fabrik an einer echten Produktionslinie erproben, einstellen und erforschen können. Weitere Informationen

Vom 29. September bis 2. Oktober 2015 fand die diesjährige Assistenten-Exkursion des wbk statt. Wie jedes Jahr wurden gemeinsam mit allen akademischen Mitarbeitern ausgewählte Unternehmen aus dem produktionstechnischen Umfeld besucht, um vertiefende Einblicke in industrielle und wirtschaftliche Vorgehensweisen zu erhalten. Die diesjährige Exkursion stand ganz im Zeichen der Mobilität (Luft, Straße, Schiene, Wasser) und führte innerhalb von 4 Tagen ausgehend von Karlsruhe nach Wien.

Die Exkursion startete beim Triebwerkshersteller MTU Aero Engines in München, wo der hohe Innovationsgrad der Fertigungstechnologie besonders begeisterte. Der anschließende Besuch bei MAN Trucks & Bus bot interessante Einblicke in die Achsfertigung und LKW-Montage in München, in der vor allem die industrielle Umsetzung von Lean-Prinzipien sehr beeindruckte. Ein weiteres Highlight war der Besuch bei Bombardier Transportation Austria in Wien, dem Hersteller der neuen Karlsruher Straßenbahnen.

Bei Audi Hungaria in Györ bestand die Möglichkeit, einmal über den „deutschen Tellerrand“ hinauszuschauen und die größte Motorenfertigung Europas sowie Presswerk und Fahrzeugmontage der Modelle A3 und TT zu besuchen.

Ganz andere Motordimensionen konnten in der Gießerei und Montage beim Schiffsmotorenhersteller MAN Diesel & Turbo in Augsburg besichtigt werden, was einen gelungenen Abschluss der Exkursion darstellte.

In the last decade, the global pattern of the equipment manufacturing industry has significantly changed. The industrial developed countries have gradually left the field of laborious industries and have been committed to the manufacturing of high-end products incorporating higher technology and higher added value. Leading equipment manufacturing enterprises dominated by multinational corporations from developed countries including USA, Germany and Japan have controlled core key technologies, are at the advanced level in the world and beneficiate of a secured position being at the end of the industry chain. Due to a global economic crisis, developed countries have proposed new development philosophies such as “reindustrialization”, “low-carbon economy”. The philosophy of the Industry 4.0 has become a keywords for future industrial development.
 
As the largest machine tool consumer in the world, China has witnessed deepening transformation, upgrading and adjustment of its equipment manufacturing industry since the economic crisis. The continuous upgrading of consumer demand in the automobile, aerospace or aviation industries led to higher requirements a in the engineering machinery. One has to enhance the manufacturing quality by considering a sustainable development.
 
The 3rd International Advanced Manufacturing Technology Forum- International conference on sustainable manufacturing (ICSM 2015), will take place from 23 October 2015 in Jiading Campus, Tongji University, Shangai, China as a joined project organized by the Advanced Manufacturing Technology Center AMTC of Tongji University, Shanghai and Vogel Business Media, Bejing. This Forum will be available for introducing international advanced equipment manufacturing technologies and production solutions, and conducting intensive analysis of hot topics including Industry 4.0, intelligent manufacturing, automatic production etc., and providing in-depth analysis of technical and process improvement issues concerning machining equipment, measurement and chemicals etc. for different manufacturing enterprises from automobile, aerospace and aviation industry etc. in production, and seeking effective methods for improving manufacturing quality and addressing upgrading needs.
 
For more information: http://www.vogel.com.cn/top/2015iamtf-en/
Conference Program

During the WGP Congress 2015 at Helmut Schmidt University in Hamburg Dr.-Ing. Steven Peters was awarded by the German Academic Society for Production Engineering (WGP) for outstanding achievements in the field of manufacturing technology. In memory of Professor Otto Kienzle, one of the outstanding personalities of the former "Higher Technology Manufacturing Group," a commemorative coin has since 1970 been awarded annually by WGP to young Ph.D. engineers. Dr.-Ing. Steven Peters is the third researcher at wbk who has won this award during the history of the institute.

The German Academic Society for Production Engineering is an association of leading German professors of production engineering. The institutes of the members employ more then 1000 scientists in that field. The WGP was founded in 1987 as successor to the in 1937 founded Organization of Operating Sciences (HBW), followed by the Organization of Manufacturing Technology (HGF). The WGP sees itself as an institution representing the interests of research and teaching in the field of production technology and does so in the scientific, social and political arena of the Federal Republic of Germany.

Dr.-Ing. Steven Peters has been working at the Production Systems Department of the Institute of Production Science (wbk) of the Karlsruhe Institute of Technology (KIT) since 2009. He is chief engineer of this department since late 2012. As first Industry Fellow of Daimler AG he has been working on concepts for industrialization of enabling technologies for automotive series production since early 2014.

Link to WGP: http://www.wgp.de/okg.html 

Zusammen mit Dr.-Ing. Thomas Bausch und weiteren hochkarätigen Fachleuten aus Industrie und Forschung als Koautoren wurde unter Mitwirkung von Prof. Dr.-Ing. Gisela Lanza in diesem Jahr die 5. aktualisierte Auflage des Busches „Innovative Zahnradfertigung – Verfahren, Maschinen und Werkzeuge zur kostengünstigen Herstellung von Stirnrädern mit hoher Qualität“ veröffentlicht.

Vom Getriebe und damit vom Zahnrad verlangt der Anwender günstige Relationen Antriebsleistung / Preis und Antriebsleistung / Baugröße. Gewissermaßen als selbstverständlich gilt die Forderung nach geräuschfreiem Lauf und hoher Lebensdauer. Das Buch trägt dazu bei, diese Anforderungen an das Zahnrad von der Einzel- bis zur Großserienfertigung schneller und besser zu erfüllen. Auch bei wachsender, globaler Konkurrenz sind Experten namhafter Firmen bereit, ihr Wissen hinsichtlich Kostenreduzierung, Qualitätsverbesserung und konstant sicherem Ablauf des Fertigungsprozesses zu veröffentlichen.

„Aufgrund der klaren, übersichtlichen Gliederung in Verbindung mit den zahlreichen Bildern ist es leicht möglich, sich in die Grundzüge der modernen Verzahntechnik einzuarbeiten.“ (Maschinenmarkt)

Die euspen Challenge ist ein studentischer Wettbewerb, der von der european society for precision engineering & nanotechnology (euspen) veranstaltet wird, um europaweit den Führungsnachwuchs im Bereich Mikro- und Nanotechnik zu identifizieren. Der nationale Vorentscheid des seit 2010 stattfindenden Wettbewerbs fand am 07. Mai 2015 zum ersten Mal am wbk Institut für Produktionstechnik in Karlsruhe statt. Dort kämpften per Losverfahren zusammengestellte Dreierteams von Studierenden aus Berlin, Bremen, Kaiserslautern und Karlsruhe um die begehrten Plätze für den internationalen Endausscheid in Stockholm. Dazu mussten die Studierenden Ideen und Konzepte für eine Mikrospindel zum Einsatz in minimalinvasiven Operationsinstrumenten entwickeln und ihre Ergebnisse präsentieren. Je ein Teilnehmer aus Kaiserslautern und Bremen haben es geschafft, sich direkt zu qualifizieren. Den Spaß bei der Arbeit und die Erfahrung der Zusammenarbeit mit Studierenden aus anderen Universitäten durften auch diejenigen mitnehmen, die nicht nach Stockholm zum internationalen Endausscheid fahren dürfen. Das wbk wünscht den qualifizierten Studenten viel Erfolg beim internationalen Endausscheid.

Am 23. April 2015 fand die diesjährige Jahresfeier des KIT unter dem Motto „Faszination Wissenschaft“ im Kongresszentrum Karlsruhe statt, bei der auch die KIT-Fakultätspreise vergeben wurden. Für die Fakultät Maschinenbau wurde der Fritz-Weidenhammer-Preis für ausgezeichnete Lehre an Herrn Philipp Hoppen vom wbk Institut für Produktionstechnik für die Lehrveranstaltung „Projekt Mikrofertigung: Entwicklung und Fertigung eines Mikrosystems“ verliehen. Während der Veranstaltung werden die Teilnehmer in Teams in den gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozess, von der Aufgabenstellung anhand einer praxisnahen Aufgabestellung aus dem Mikrobereich in Zusammenarbeit mit einem Projektpartner aus der Industrie über erste Ideen bis hin zur Fertigung und zum Aufbau eines Prototypen eingeführt. Die praktischen Aspekte der Fertigung, wie NC- Programmierung und Fertigung ihres Lehrstücks, lernen die Studierenden an den Mikroproduktionsmaschinen des wbk kennen. Daneben werden den Studierenden die theoretischen Grundlagen der Mikrofertigung vermittelt. Mit dem Lehrpreis wurde die beispielhafte Zusammensetzung der Vorlesung aus theoretischen Inhalten und deren Übertragung auf relevante Problemstellungen der Industrie gewürdigt. Das wbk gratuliert Herrn Hoppen herzlich für die Auszeichnung!

Unter dem Thema „Wertschöpfung in China“ fand am 26. März 2015 die diesjährige wbk-Frühjahrstagung statt. In vielseitigen Fachvorträgen wurden Strategien zur Nutzung der Chancen und zum Umgang mit den Herausforderungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette in China vorgestellt – vom Lieferantenmanagement über Produktionsstrategien bis hin zur Anpassung von Produkt und Produktion an den lokalen Markt.
In seinem Auftaktvortrag berichtete Alexander Dahm, Vice President - Final Assembly and Integration A320 Family Programme, über die Wertschöpfung in China aus Sicht des Flugzeugbauers AIRBUS und teilte dabei seine Erfahrungen bezüglich des Aufbaus einer Endmontagelinie in Tianjin. Stefan Ruhrmann stellte als Geschäftsführer des Global Advanced Manufacturing Institute (GAMI) des wbk die Angebote zur Unterstützung deutscher Unternehmen in China vor und stellte dabei heraus, wie diese Operational Excellence erreichen können. Die Bedeutung eines effektiven Qualitäts- und Lieferantenmanagements für ein international erfolgreiches Unternehmen zeigte Dr. Siegfried Beichter, Leiter des Qualitätsmanagements der Würth Gruppe, auf. Darüber hinaus stellte er das ResQ-Projekt vor, welches auf die Steigerung der Ressourceneffizienz des gesamten Wertschöpfungsnetzwerks durch die nachhaltige Qualifizierung chinesischer Lieferanten abzielt und gemeinsam mit dem GAMI durchgeführt wurde.
Inwieweit ein skalierbarer Automatisierungsgrad die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens positiv beeinflusst, erklärte Dr. Hubert Oebels, Leiter der Fertigungstechnik im Geschäftsbereich Electrical Drives der Robert Bosch GmbH, am Beispiel der Entwicklung von Bosch in China. Vor diesem Hintergrund unterstützt Bosch den Aufbau der „Lernfabrik Globale Produktion“ am wbk, die Studierenden und Industriepartnern als Aus- und Weiterbildungsplattform dienen wird.
Über die Chancen und Felder der Zusammenarbeit zwischen deutschen und chinesischen Unternehmen referierte Prof. Steffen Kinkel und stellte die Ergebnisse einer Studie dar, die gemeinsam mit dem wbk und dem GAMI durchgeführt wurde. Als Schlussfolgerung aus einer Online-Umfrage und Expertengesprächen hielt er fest, dass großes Potenzial für eine Zusammenarbeit vor allem im Bereich der Umwelt-, Wasser-, und Energietechnologien, sowie in der E-Mobilität und der Automatisierungstechnik liegt.

Prof. Weimin Zhang stellte als stellvertretender Direktor des Advanced Manufacturing Technology Center (AMTC) des wbk die aktuelle Situation des Maschinen- und Anlagenbaus in China und das politische Ziel einer voranschreitenden Industrialisierung dar. Dr. Markus Klaiber, Technischer Geschäftsführer der Schunk GmbH & Ko.KG, zeigte eine Produktstrategie für China mit Produktvorzugsreihen mit wesentlichen Funktionen und bestem Preis-Leistungs-Verhältnis auf. Abgerundet wurde die Vortragsreihe mit einer Projektvorstellung von Emanuel Moser (wbk), der am Beispiel eines Mittelständlers aufzeigte, dass durch eine frühzeitige Identifikation von Wandlungstreibern und einer Bewertung von Handlungsalternativen ein globales Produktionsnetzwerk strategisch geplant und dynamisch optimiert werden kann.
Im Anschluss an die Fachvorträge wurden die Inhalte der Tagung angeregt durch Leitfragen von Prof. Gisela Lanza diskutiert. Vorwiegend waren die Teilnehmer der Meinung, dass China in Zukunft für deutsche Unternehmen an Bedeutung zunehmen wird und zwar nicht nur als Absatzmarkt, sondern auch in den Bereichen Produktion, Beschaffung, sowie Forschung und Entwicklung. Rund 90 % der Teilnehmer erwarten, dass sie ihre Produkte in Zukunft lokal anpassen werden und sehen die Marktbedürfnisse als wesentlichen Treiber hierfür.

Prof. Dr.-Ing. Jürgen Schmidt

Das Karlsruher Institut für Technologie (KIT), die KIT-Fakultät für Maschinenbau und das wbk Institut für Produktionstechnik trauern um Professor Dr.-Ing. Jürgen Schmidt, der am 07. November 2015 im Alter von 72 Jahren in Karlsruhe nach langer Krankheit verstorben ist. Prof. Schmidt war am Institut für Produktionstechnik von 1967 bis 2007 tätig und hat das Institut vor allem in der Zeit als Institutsleiter maßgeblich gestaltet. Wir verlieren mit ihm einen vielseitigen Wissenschaftler und eine prägende Persönlichkeit.

Nach seinem Studium des Maschinenbaus an der Universität Karlsruhe (TH) promovierte Prof. Schmidt 1972 in Karlsruhe mit einer Arbeit zum Thema „Berechnung und Untersuchung aerostatischer Radiallager aus porösem Werkstoff“. Er hat sich anschließend als Oberingenieur am wbk mit den zerspanenden Fertigungsverfahren, der Pneumatik, der Hydraulik und der Entwicklung von Werkzeugmaschinenelementen beschäftigt. Für die wegweisenden Arbeiten auf dem Gebiet der Luftlager wurde er von der Hochschulgruppe Fertigungstechnik – der Vorgängerorganisation der heutigen Wissenschaftlichen Gesellschaft für Produktionstechnik – mit der Otto-Kienzle-Gedenkmünze ausgezeichnet. Nach dem frühzeitigen Tod des damaligen Institutsleiters, Prof. Victor, wurde Prof. Schmidt mit den wichtigsten Amtsgeschäften des wbk in Forschung und Lehre betraut und führte das Institut bis zur Berufung von Prof. Weule im Jahr 1982 kommissarisch. Ab 1997 war er Mitglied der kollegialen Institutsleitung des wbk. Neben den fertigungstechnischen Forschungsaufgaben und der Lehre hat er insbesondere auch die Verwaltung des Instituts gestaltet und den administrativen Aufgaben mit seiner ausgeglichenen und humorvollen Art ein Gesicht gegeben.

Generationen von Studierenden haben seine unterhaltsamen und informationsreichen Vorlesungen zur Fertigungstechnik, zu Werkzeugmaschinen und zur Pneumatik besucht und darin in anschaulicher und bleibender Form Wissen zur Produktionstechnik gezogen.

Wir alle trauern um unseren Kollegen Jürgen Schmidt und sind in Gedanken bei seinem Sohn und seinen Angehörigen.

Five Soochow University students have spent an exchange visit at wbk Institute of Production Science. They participated together with KIT students in a factory planning case study. In this setting, they applied solutions in the field of factory layout and assembly planning in order to solve the case study, but they also experienced collaboration within an international team. Moreover, the practical applicability of the case study results were examined by field trips to medium-sized companies in Germany. „Studierendenaustauschprogramm zur Ausbildung im Fachgebiet der internationalen Fabrikplanung“ is a project in the framework of the Baden-Württemberg-STIPENDIUM for university students - BWS plus, a program of the Baden-Württemberg Stiftung.

Prof. Gisela Lanza and Jens Bürgin of wbk Institute of Production Science with five exchange students from Soochow University